国能神东煤炭集团锦界煤矿首次引进综采机尾单元式支架超前支护效果好
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截至4月13日，神东煤炭集团锦界煤矿在综采一队31115工作面机尾引进的单元式支架使用已经半月，超前支护效果良好；取缔了原来单体支护，降低了员工劳动强度，保证了现场作业人员安全。
锦界煤矿综采一队31115工作面回顺巷道高度约为2.85米，原来超前20米范围内使用单体支护，回撤打设单体员工劳动工作强度大，存在一定安全隐患。锦界煤矿根据机尾巷道实际情况以及超前支护推移情况，在充分调研基础上确定使用单元式支架取代单体进行超前支护。单元式液压支架支护装置是由两组单元液压支架组构成，每组单元液压支架支护由两个专用支架组成。该专用支架采用ZQ4000/18/35型垛式支架，支架由顶梁、底座、立柱、液压控制系统等主要部分组成，支护立柱使用两根双伸缩立柱，立柱两级缸径/柱径分别为Φ250/Φ180和Φ230/Φ160（mm），具有稳定性强、整体性强及支护效果好、安全系数高等特点。以乳化液为动力介质，高压进回液取自于工作面机尾端头支架进回液备用供液接头，通过阀组控制支架所有操作。阀组操作采用邻架控制（对角控制），以保证支架动作期间操作人员的安全。两组单元支架保持着6米支护距离，用40T链进行连接；同时在支架底座靠正邦侧加设挡煤板，挡煤板随单元支架推移而移动。每组两台单元支架之间又分别由两根推移油缸连接，通过以其中一架为支点，将被操作支架降架后进行推拉完成支架自移；在单元支架降架推移过程中，两组推移油缸分别使用两组阀片单独控制，两阀片同时操作完成共同推移，当支架在推移过程中出现偏移或躲避锚索时可通过使用单阀片控制动作单个推移油缸调整推移方向。
综采一队队长李军介绍，原来使用单体超前支护，每根单体支护强度为90KN，单体支护距离为1.5米，每排支设单体20根，正副帮单体总支护强度约为3600KN；现在使用单元支架支护强度达到了4000KN*4，完全满足超前支护强度要求，替代了机尾打设两排单体。同时，机尾两趟159排水管以及挡煤板，跟随单元支架一起向前推移，彻底消除了单体回撤伤人现象，提升了作业人员的安全系数，大大降低了员工的劳动强度。
综采一队机尾作业人员刘普说：“自从在机尾安设了单元支架不用再回撤打设单体，只需通过液压阀组操作单元支架即可完成机尾超前支护，极大提高了效率，促进了安全生产。”
据悉，锦界煤矿将在综采二队回采的31410工作面、综采三队回采的31214面机尾回顺全面推广使用单元式支架进行超前支护，目前正在安设过程中（唐殿龙 李玉玺）
