神东煤炭集团布尔台煤矿液动升降装置升级 省心省时更省力
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8月2日，神东煤炭集团布尔台煤矿综采三队检修班改良的第二代工作面传感器液动升降装置开始“服役”，在有效解决第一代传感器液动升降装置震动大、探头故障率高等不足的同时，进一步降低员工劳动强度，提高了探头的可靠性。
监测监控系统是实时、准确监测工作面有毒有害气体的重要设施，为防止灾害事故发生和日常科学调度提供数据支撑。工作面传感器作为监测监控系统的重要组成部分，吊挂标准十分严格，当传感器距离顶板大于300毫米时，监测数据的可靠性就难以保证，作业人员的安全也得不到有效保障。过去一段时期，工作面传感器都吊挂在转载机的传感器支架上，每次推移转载机时，传感器的位置都会发生改变，与顶板的距离也会发生变化，一旦传感器距离顶板大于300毫米时，岗位工就必须停机，然后爬到转载机上重新调整传感器高度。遇到顺槽起伏大时，一个班甚至需要调整两次以上，严重挤占生产时间。
虽然之前的工作面传感器液动升降装置已经解决了上述问题，但是该装置在长期的使用中暴露出了探头与转载机相连导致生产期间探头震动大、故障率高；油缸安装位置不合理，部分顶板高的地方油缸行程不足以满足使用条件等缺陷。针对出现的问题，综采三队检修班因地制宜，设计了第二代工作面传感器液动升降装置。该装置以300毫米*300毫米*5毫米的钢板作为底座，通过加高底座可以实现装置整体随着牵引链条向前移动而不被浮煤影响，底座上方装有油缸，顶部焊有用于安装工作面探头的支架，油缸通过侧面导向块保证导套部分内上下顺畅移动，再利用探头支架将工作面传感器挂到导柱顶端。当油缸动作时，使固定在导柱顶端的工作面传感器实现升降。
谈起第二代工作面传感器液动升降装置的使用效果，综采三队维修电工徐帅高兴地说道：“这个第二代工作面传感器液动升降装置的使用不仅降低了探头故障率，保障了工作面探头的准确性，而且解决了顺槽起伏过大时，油缸行程不足的缺陷，真是省心又省力。”（李培义 吴集才）
