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610万吨煤矸石“变身”环保砖!别再说它没用了!

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多年来,神东煤炭集团与地方相关企业务实合作,积极拓展煤矸石循环综合再利用项目新途径,2012年至今,神东在神木市境内的各矿井,煤矸石循环综合再利用项目,已累计处理煤矸石610余万吨,有效解决了排矸场征地、运输、排放等问题,让开采煤炭生产的固体废弃物,煤矸石踏上了绿色循环之旅。

啥是煤矸石

煤矸石是煤炭开采过程中的伴生矿物,伴随煤炭工业产业化发展以及持续多年的开采,大量废弃煤矸石堆积如山。采取传统填埋方式处理煤矸石,经济成本较高,且煤矸石等固态废弃物零排放已成为建设国家级绿色矿山的硬性指标。寻求煤矸石循环再利用新途径,成为煤炭企业走高质量发展道路亟待解决的环保难题。为此,公司和地方政府加强合作,经过前期多方调研和市场考察,通过推广煤矸石循环综合再利用新技术,让煤矸石脱胎换骨,成为建材市场中的新宠,此举不仅为企业解决了长期以来的环保之困,更为社会带来了经济和生态效益。

煤矸石咋利用

神木市沙母河神锦煤矸石再利用贸易有限公司是神东和锦界镇政府合作,当地村集体经济参股的一家煤矸石制砖企业,主要负责锦界煤矿井下煤矸石循环再利用。该公司于2017年7月正式建成投产,采用了国内先进的全自动烧结砖生产线,配备了自动切条机、机器人自动码坯系统、工业窑炉等设施设备,每年为锦界煤矿“消化”煤矸石约45万吨。

“早在2012年,我们就在大柳塔试验区筹建了第一个煤矸石制砖项目,对大柳塔煤矿煤矸石进行循环再利用,现在锦界又建成了煤矸石制砖项目,使锦界煤矿煤矸石综合利用转化率达到90%以上。神东给我们非常大的支持,我对煤矸石综合利用项目前景非常看好。”该公司负责人刘忠飞说。

据了解,煤矸石烧结空心砖与传统粘土砖相比,不仅具有较强的透水透气、耐压耐腐蚀等特点

而且整个生产过程,“制砖不用土,烧砖不用煤”,更加清洁、节能和环保。

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