神东煤炭集团锦界煤矿自制综采机尾液压挡煤板使用效果良好！
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截至3月17日，神东煤炭集团锦界煤矿综采一队机电技术人员给31115综采工作面机尾加装的液压挡煤板装置已经使用10天，极大促进了现场安全生产，降低了员工劳动强度。
锦界煤矿31115综采工作面涌水量目前大约280方/小时，生产期间机尾水煤大，极易发生水煤涌入采空区的现象，特别是当机尾巷道上坡时，需要在导水槽处挡近1米高的煤袋堤坝，工作效率低，劳动强度大，不利于安全生产。为此，该队技术人员根据现场实际情况，加工了机尾液压挡煤板装置，问题迎刃而解。该装置主要由液压阀组、两根油缸及厚度分别为30mm、20mm钢板组成，以乳化液为动力介质，阀组控制油缸的伸缩，实现挡煤板的上下移动及前后推移。即使用1000mm×650mm×30mm钢板，在钢板宽度方向上焊两个DN50S直通（一个顶在钢板角边缘），间距为125mm；同时在运输机机尾链轮框架焊接两个DN50S直通，通过插入Φ50mm×600mm的销轴，形成合页式摆动。在30mm钢板上，沿宽度方向中间位置焊接一个耳座与Φ80mm×400mm油缸的一端连接，同时在950mm×700mm×20mm钢板上边中间位置焊接一个耳座与Φ80mm×400mm油缸另一端连接；另外在钢板宽度方向两边各焊一个自制L型导轨槽，通过油缸伸缩实现挡板上下移动。沿30mm钢板长度方向中间位置焊接另一个耳座，油缸Φ135mm×550mm一端与钢板上的耳座连接，另一端与焊接在运输机机尾链轮框架上的耳座连接，通过油缸伸缩实现了铲板的前后推移。该装置安装在运输机机尾链轮框架处，通过阀组控制油缸动作，能够有效地解决工作面窜移及机尾搭桥而无法挡煤的状态，实现了浮煤的集中的清理。
机尾作业人员王彦林说：“机尾液压挡煤装板替代了煤袋，只需操作液压阀组伸缩挡煤板上的两个油缸便可实现水煤的阻挡，避免水煤涌入采空区，有效杜绝采空区煤炭自燃，极大促进了矿井安全生产，同时减轻了作业人员的工作量，降低了劳动强度。”
